Аввалан, истифодаи агенти карбюризатсия дар усули карбюризатсияи кӯраи

1. Карбон ҳамчун яке аз муҳимтарин унсурҳои оҳани рехтагарӣ нисбат ба дигар элементҳо танзим кардан душвортар аст.Азбаски карбон нисбат ба оҳани моеъ хеле камтар зичтар аст, самаранокии азхудкунӣ бе ташвиқи сахт хеле паст хоҳад буд.Одатан дар партов, карбон мувофиқи маҳдудияти болоии талаботҳои раванд, ва баррасии раванди гудохтани ҷуброни сӯзиши карбон, бинобар ин мунтазир бошед, ки заряди металлӣ равшан шавад, миқдори карбон асосан дар диапазони раванд аст, ҳатто каме берун аз боло. лимити инчунин метавонад барои илова кардани миқдори ками (тоза, хушк) шикастапораҳо истифода шавад, ба он овардан осон аст, дар кӯраи электрикӣ обшавии карбон нисбат ба карбюризатсия хеле соддатар аст.

2. Тартиби ғизодиҳӣ

Қадами 1: Аввал дар қаъри танӯр миқдори муайяни заряди бозгашт (ё боқимонда миқдори ками оҳани моеъ) гузоред, то маводи нав дар оҳани моеъ ғарқ шавад, оксидшавиро кам кунед.

Қадами 2: Аввал пӯлоди партовро илова кунед, сипас агенти карбюризаторро илова кунед.Дар айни замон, нуқтаи обшавии оҳани моеъ паст аст, ки онро зуд гудохтан мумкин аст, то баландии сатҳи моеъ беҳтар карда шавад, то агенти карбюризатсия ба оҳани моеъ ворид шавад.Синхронизатсияи карбюризатсия ва обшавии оҳан вақти обшавии онро зиёд намекунад ва қувваи камро сарф мекунад.Азбаски қобилияти коҳиш додани FeO аз ҷониби C нисбат ба Si ва Mn баландтар аст, талафоти сӯхтани Si ва Mn-ро тавассути илова кардани карбюризатор дар ҳарорати паст кам кардан мумкин аст.Кӯшиш кунед, ки халтаҳои бастабандии бо карбюризатор печонидашударо дар танӯри барқӣ истифода баред, дар печи барқӣ каме белро истифода набаред, то ки зарраҳои майда аз ҷониби коллектор чанг нашаванд.

Қадами 3: Пардохтҳо қисман гудохта мешаванд ва пардохти баргардонидан илова карда мешавад.Барои кафолат додани он, ки агенти карбюризатсия пеш аз шлаксозӣ пурра ҷаббида шудааст, дар айни замон кӯраи электрикии пуриқтидор (> 600 кВт/т) махсусан муҳим аст, зеро вақти барои гудохтани мавод зарурӣ аз вақт барои азхудкунии пурраи карбюризатор.Дар айни замой, дар процесси азхудкунии агенти карбюризаторй вазифаи бадоркунии печи электрикй бояд ба таври максималй истифода бурда шавад.

Қадами 4: Агар суръати барқарорсозии агенти карбюризатсия ва назорати мундариҷаи карбонии оҳани моеъ итминон дошта бошад, агенти карбюризатсияро метавон бо партовҳо як маротиба илова кард.Агар боварӣ надошта бошад, метавонад 5% ~ 10% агенти карбюризатсияро ду маротиба тарк кунад.Иловаи дуюмдараҷаи агенти карбюризатсия карбонро дуруст танзим мекунад (ё иловаи карбони сӯхташуда), бояд пас аз моеъи оҳан, пеш аз пайвастан ба шлаки сатҳи оҳани моеъ тоза карда шавад, то ба қадри имкон аз агенти карбюризатсияшуда дар шлак пешгирӣ карда шавад ва сипас қувваи барқи баланд бо истифода аз функсияи омехтакунии кӯраи барқӣ барои беҳтар кардани суръати азхудкунӣ.

Қадами 5: Иловаи ферросиликон ва дигар хӯлаҳо, таҳлили намуна, танзим кардани таркиб, аз танӯр.Аз нигоҳ доштани оҳани моеъ дар ҳарорати баланд муддати дароз худдорӣ намоед.Нигоҳдории дарозмуддати оҳани моеъ дар ҳарорати баланд (махсусан изолятсияи дарозмуддат аз 1450 ℃) ба осонӣ ба оксидшавии карбон, зиёд шудани миқдори кремний (диоксиди кремний кам мешавад) ва гум шудани ядроҳои кристалл дар оҳани моеъ оварда мерасонад. .

Ду, истифодаи агенти carburizing дар усули carburizing бастаи

Агар дар баста карбюризатсия кардан лозим бошад, андозаи зарраҳои 100 ~ 300 агенти карбюризатсияро дар поёни баста ҷойгир кардан мумкин аст ва оҳани моеъи ҳарорати баланд мустақиман ба агенти карбюризатсия (ё бо оҳани моеъ илова карда мешавад) ҷараён) ва оҳан пас аз обшавӣ ва ҷабби карбон пурра омехта мешавад.Таъсири карбюризатсия дар баста на он қадар хуб аст, ки дар оташдон аст ва суръати азхудкуниро назорат кардан душвор аст.Новобаста аз истифодаи як агенти карбюризатсия ё усули карбюризатсия бояд тавассути санҷиши истеҳсолии раванди карбюризатсия ва раванди суръати азхудкунӣ муайян карда шавад, навъи агенти карбюризатсия ва пайдоишро ба осонӣ иваз накунед, агар шумо хоҳед, ки онро тағир диҳед, бояд аз санҷиши истеҳсолӣ гузарад. боз.