Раванди истеҳсоли электродҳои графитӣ умуман дар бар мегирад: ашёи хом (пашм) → бандсозӣ → хамиркунӣ → қолаби экструзия → синтеризатсияи ҳарорати баланд (1550 ~ 1700 ° C) + коркарди гармӣ (1100 ~ 1200 ° C) + анҷомёбӣ.
1. Пеш аз коркарди пашм: ифлосиҳои пашмро тоза кунед.Усули асосии наҷосат ин аст, ки шустани об ё шустани сілтӣ.
2. Компонентњо: Ҳангоми хамир кардан миқдори муайяни реги кварцро илова кунед ва ашёи хоми омехтаро ба таҷҳизоти хамиркунӣ барои хамир гузоред.
3. Хамир кардан: Ашёи хоми омехтаро ба маркази экструдери графит гузоред ва сипас ашёи хоми хамиршударо хамир кунед ва дар қолаби графит ташкил кунед.
4. Бирён кардан: Маводи омехтаро бо ангишт ба гармии сурх ё моддаҳои сӯзишворӣ ба монанди сиёҳи карбон ва хокаи ангишт сӯзонед ва сипас ба раванди оянда ворид кунед.
5. Анҷом: Пас аз ташаккули қолаб, онро буридан, кафшер кардан, сайқал додан ва дигар равандҳо лозим аст.
6. Бастабандӣ: Пеш аз он ки дар анбор нигоҳ дошта шаванд, қолабҳо бояд тафтиш карда шаванд (аз ҷумла тозагӣ ва мавҷуд набудани вайроншавӣ ва харошидан ва ғ.) ва ба навъҳо ҷудо карда, ҷамъ карда шаванд.
Вазифаҳои қабати заряди карбонизатсия иборатанд аз: муҳофизат кардани заряд аз оксидшавӣ дар ҳарорати баланд, то боварӣ ҳосил кунед, ки элементҳои металлӣ дар шлакҳо ғарқ нашаванд;ки реак-цияи редукцияи карботермикиро дар холати гудохта нигох дошта, дар харорат ва вакти оптималй гудохта шудани зарядро таъмин намояд.
Вазифаи асосии кӯраи камонӣ аз он иборат аст, ки ба заряд камони барқ барои гудохтани маводи пӯлоди карбон ба хӯлаи металлӣ дохил карда шавад.Маводи электроди печи камонӣ одатан электроди графитӣ, графити анод ва катодӣ мебошад.
Танӯри карбонизатсия: ангиштсанг дар танӯр барои тавлиди карбон ва оксиген сӯзонда мешавад ва гази дуди тавлидшуда пас аз хунуккунӣ ба ҳавзи гудохта ворид мешавад ва пӯлоди гудохта ҳамзамон ба берун хориҷ карда мешавад.
Танӯри гардишкунанда: Дар раванди гудохта барои гудохтани металлҳо ё хӯлаҳо як танӯри коҳишдиҳанда истифода мешавад.