Электроди графити HP

Электродҳои графити HP - дар гудохтани EAF / тозакунии LF ҳангоми истеҳсоли пӯлод истифода мешаванд
Ҷои пайдоиш: Хэбэй, Чин (Матинӣ)
Навъи: Блоки электрод
Ариза: Истеҳсоли пӯлод / пӯлод гудохта
Дарозӣ: 1600 ~ 2700мм
Дараҷа: HP
Муқовимат (μΩ.m): <6.2
Зичии намоён (г/см³): >1,67
Тавсеаи гармӣ (100-600℃) x 10-6/℃: <2.0
Қувваи каҷ (Мпа): >10.5
ASH: 0,3% макс
Навъи пистони: 3TPI/4TPI/4TPIL
Ашьёи хом: кокс нефтьи сузанй
Бартарӣ: Сатҳи пасти истеъмол
Ранги: Сиёҳ Грей
Диаметр: 300мм, 400мм, 450мм, 500мм, 600мм, 650мм, 700мм

Тафсилоти маҳсулот

Тегҳои маҳсулот

 

Аз сабаби хосиятҳои аълои физикӣ ва механикии худ электродҳои графитӣ метавонанд ба талаботи гуногуни махсус, ба монанди кор дар ҳарорати баланд ва вакуум ҷавобгӯ бошанд.

Раванди истеҳсоли электродҳои графитӣ умуман дар бар мегирад: ашёи хом (пашм) → бандсозӣ → хамиркунӣ → қолаби экструзия → синтеризатсияи ҳарорати баланд (1550 ~ 1700 ° C) + коркарди гармӣ (1100 ~ 1200 ° C) + анҷомёбӣ.
1. Пеш аз коркарди пашм: ифлосиҳои пашмро тоза кунед.Усули асосии наҷосат ин аст, ки шустани об ё шустани сілтӣ.
2. Компонентњо: Ҳангоми хамир кардан миқдори муайяни реги кварцро илова кунед ва ашёи хоми омехтаро ба таҷҳизоти хамиркунӣ барои хамир гузоред.
3. Хамир кардан: Ашёи хоми омехтаро ба маркази экструдери графит гузоред ва сипас ашёи хоми хамиршударо хамир кунед ва дар қолаби графит ташкил кунед.
4. Бирён кардан: Маводи омехтаро бо ангишт ба гармии сурх ё моддаҳои сӯзишворӣ ба монанди сиёҳи карбон ва хокаи ангишт сӯзонед ва сипас ба раванди оянда ворид кунед.
5. Анҷом: Пас аз ташаккули қолаб, онро буридан, кафшер кардан, сайқал додан ва дигар равандҳо лозим аст.
6. Бастабандӣ: Пеш аз он ки дар анбор нигоҳ дошта шаванд, қолабҳо бояд тафтиш карда шаванд (аз ҷумла тозагӣ ва мавҷуд набудани вайроншавӣ ва харошидан ва ғ.) ва ба навъҳо ҷудо карда, ҷамъ карда шаванд.

1670493091578

 

Ҳамчун маводи ба оташ тобовар дар оташдонҳои металлургӣ, электродҳои графитӣ дар печҳои камони барқӣ, печҳои карбонизатсия ва печҳои гардишкунанда ва ғайра васеъ истифода мешаванд ва асосан дар гудохтан, махсусан дар гудохтани пӯлоди карбон нақши муҳофизатӣ мебозанд..

微信图片_20221118092729

Вазифаҳои қабати заряди карбонизатсия иборатанд аз: муҳофизат кардани заряд аз оксидшавӣ дар ҳарорати баланд, то боварӣ ҳосил кунед, ки элементҳои металлӣ дар шлакҳо ғарқ нашаванд;ки реак-цияи редукцияи карботермикиро дар холати гудохта нигох дошта, дар харорат ва вакти оптималй гудохта шудани зарядро таъмин намояд.
Вазифаи асосии кӯраи камонӣ аз он иборат аст, ки ба заряд камони барқ ​​​​барои гудохтани маводи пӯлоди карбон ба хӯлаи металлӣ дохил карда шавад.Маводи электроди печи камонӣ одатан электроди графитӣ, графити анод ва катодӣ мебошад.
Танӯри карбонизатсия: ангиштсанг дар танӯр барои тавлиди карбон ва оксиген сӯзонда мешавад ва гази дуди тавлидшуда пас аз хунуккунӣ ба ҳавзи гудохта ворид мешавад ва пӯлоди гудохта ҳамзамон ба берун хориҷ карда мешавад.
Танӯри гардишкунанда: Дар раванди гудохта барои гудохтани металлҳо ё хӯлаҳо як танӯри коҳишдиҳанда истифода мешавад.

微信图片_20221212082515
электроди графит

  • гузашта:
  • Баъдӣ:

  • Паёми худро дар ин ҷо нависед ва ба мо бифиристед