Раванди истеҳсоли рекарбюризатор ва ашёи хом
Рекарбюризатор як моддаи карбон аст.Карбюризаторҳо дар ҷараёни гудохта илова карда мешаванд, то мундариҷаи карбонро ҳангоми гудохтани пӯлод гум кунанд.Мо медонем, ки навъхои рекарбюризаторхо бисьёранд, аз кабили рекарбюризаторхои рекарбюризатори кокси нефть, рекарбюризаторхои сунъии графит ва гайра, бинобар ин ашьёи хоми барои рекарбюризаторхо зарурй низ гуногун аст, пас ашьёи хоми рекарбюризаторхо чй гунаанд?Раванди рекарбюризаторҳо чист?Сяобиан ба шумо дар бораи ашьёи хом ва процессхое, ки барои рекарбюризатор заруранд, накл мекунад.
Ашьёи хом барои рекарбюризаторхо зарур
Барои рекарбюризаторҳо навъҳои зиёди ашёи хом мавҷуданд, аз ҷумла ангиштсанг, карбон дар асоси ангишт, кокс, графит, кокс хоми нафтӣ ва ғайра, ки аз онҳо категорияҳои хурд ва таснифоти гуногун мавҷуданд.
Дар айни замон, аксарияти рекарбюризаторҳо дар бозор, аз ҷумла электродҳои графитӣ, кокси нафтии графитонидашуда ва ғайра, кокси хоми нафтиро истифода мебаранд.Кокси нафтии хом бо роҳи кокскунии нафти боқимонда ва қатраи нафт, ки тавассути дистилятсияи нафти хом дар зери фишори атмосфера ё вакуум ба даст оварда мешавад.Кокси хоми нафтӣ дорои миқдори зиёди наҷосат аст ва онро мустақиман ҳамчун рекарбюризатор истифода бурдан мумкин нест.Он бояд калсий карда ё графит карда шавад.Рекарбюризаторҳои баландсифат одатан графитизатсияро талаб мекунанд.Дар шароити ҳарорати баланд ҷойгиршавии атомҳои карбон дар шакли микроскопии графит ҷойгир аст, бинобар ин онро графитизатсия меноманд.Графитизатсия метавонад миқдори ифлосҳоро дар рекарбюризатор кам кунад, миқдори карбонии рекарбюризаторро зиёд кунад ва таркиби сулфурро кам кунад.Барои рехтагарй рекарбюризаторхо истифода мешаванд, ки онхо микдори пулод-пораро хеле зиёд карда, микдори чуянро кам мекунанд ё чуянро сарфа мекунанд.
Раванди карбюризатор
Аз сабаби гуногунии ашёи хом барои рекарбюризаторҳо, равандҳо низ гуногунанд, аммо асосан се намуди зерин мавҷуданд:
1. Калцинизатсия
Ашьёи хоми карбондор дар харорати баланди 1200—1500°С дар холати набудани хаво калсий карда мешавад.Калцинизатсия боиси як қатор тағйирот дар сохтор ва хосиятҳои физикӣ-химиявии ашёи хоми гуногун мегардад.Ин раванди коркарди гармии рекарбюризатор мебошад.Ҳам антрацит ва ҳам кокси нафтӣ миқдори муайяни моддаҳои идоранашаванда доранд ва калсинатсияро талаб мекунанд.Аммо вакте ки кокси нефть ва кокси катрон омехта ва пеш аз калцинкунй истифода бурда мешавад, онхо бояд якчоя бо кокси нефть ба кальцинатор барои калцинкунй фиристода шаванд.
2. Бирён кардан
Бирёнкунӣ як раванди коркарди гармӣ мебошад, ки дар он хӯроки хоми прессшуда бо суръати муайяни гармкунӣ дар муҳити муҳофизатӣ дар кӯраи гармкунӣ дар ҳолати ҷудокунии ҳаво гарм карда мешавад.
Мақсади пухтан аз байн бурдани моддаҳои ноустувор аст.Умуман, тақрибан 10 намуди моддаҳои тобовар пас аз бирён партофта мешаванд.Аз ин рӯ, ҳосили бирён одатан 90 аст;пайвасткунанда кокс карда мешавад ва махсулот мувофики шароитхои муайяни процесс бирён карда мешавад, то ки пайвасткунанда кокс карда шавад ва дар байни заррахои ашьёи хом сети кокс ба вучуд меояд, ки хамаи ашьёи хоми андозаашон гуногунро бо хам мустахкам мепайвандад.# # махсулот бароред, ки хосиятхои муайяни физикию химиявй доранд.Дар як шароит суръати кокскунй хар кадар баланд бошад, сифат хамон кадар бехтар мешавад;дар сурати геометрияи собит, маҳсулот мулоим мешавад ва пайвандкунанда ҳангоми нонпазӣ муҳоҷират мекунад.Дар баробари баланд шудани харорат сети кокссозй ба вучуд меояд, ки махсулотро сахт мекунад.Бинобар ин дар баробари баланд шудани харорат шакли он тагьир намеёбад.
3. Экструзия
Мақсади раванди экструзия аз он иборат аст, ки ашёи хом дар зери фишор аз қолаби шакли муайян гузарад ва пас аз фишурдашуда ва пластикӣ деформатсия карда, ба як варақи дорои шакл ва андозаи муайян табдил ёбад.Раванди қолаби экструзия асосан раванди деформатсияи пластикии хамир мебошад.Раванди экструзия дар як камераи моддӣ ва сопло каҷ сурат мегирад.Маводи гарм дар камера тавассути поршени асосӣ дар қафо тела дода мешавад.Мачбуран пайваста гирифтани газ аз ашьёи хом, пайваста фишурдани ашьёи хом ва дар як вакт ба пеш харакат кардани ашьёи хом.Вақте ки ашёи хом дар қисми силиндрии камераи моддӣ ҳаракат мекунад, ашёи хомро ҳамчун ҷараёни устувор ҳисобидан мумкин аст ва ҳар як қабати зарраҳо асосан параллел ҳаракат мекунад.Вақте, ки ашёи хом ба соплоҳои экструзия ворид мешавад ва деформатсияи камоншакл дорад, ашёи хоми наздик ба девори сопло ҳангоми пешрафт муқовимати бештари фрикциониро эҳсос мекунад ва қабати моддӣ ба хам мешавад.Ашьёи хом суръати пешравии гуногун дорад ва ашёи хоми дохилӣ пеш меравад.Аз ин рӯ, зичии маҳсулот дар самти радиалӣ яксон нест ва ба ин васила фишори дохилиро ба вуҷуд меорад, ки бо суръати гуногуни ҷараёни қабатҳои дарунӣ ва берунӣ дар блоки истихроҷшуда ба вуҷуд меояд.Пас аз он ки хамир ба қисми деформатсияи рост ворид мешавад, он экструдсия карда мешавад ва ташаккул меёбад.
Усули экструзия бояд барои шаклбандӣ пайвандгари аз ҳад зиёд илова кунад ва мундариҷаи карбон умуман ба талаботи рекарбюризаторҳои баландсифат ҷавобгӯ нест.Хокаи графити фишурдашуда, азбаски он блоки сахт аст, сохтори ковок надорад, аз ин рӯ суръати азхудкунӣ ва суръати азхудкунӣ ба мисли рекарбюризаторҳои калсинашуда ва калсинашуда хуб нест.
